Quins són els processos comuns d'emmotllamentFRTP?
El pas tecnològic clau en la transformació de matèries primeres en productes estructurals de fibra de vidre és el procés d'emmotllament, que és la base i la condició per al desenvolupament d'aquesta indústria. Amb l'ampliació de l'àmbit d'aplicació dels materials compostos, la indústria dels materials compostos s'ha desenvolupat ràpidament, alguns processos d'emmotllament s'han tornat més avançats i han sorgit nous mètodes d'emmotllament. Actualment, hi ha més de 20 mètodes d'emmotllament FRTP que s'han aplicat amb èxit en la producció industrial. A continuació es presenta una breu introducció a alguns dels mètodes d'emmotllament més utilitzats seleccionats d'aquests mètodes.
◆ Emmotllament per injecció
L'emmotllament per injecció és el principal mètode de producció de FRTP, amb una llarga història i el més utilitzat. Els avantatges són un cicle de modelat curt, un consum mínim d'energia, una alta precisió del producte, els productes complexos amb insercions es poden formar alhora, es poden produir diversos productes en un motlle i l'eficiència de producció és alta. Els requisits de materials i qualitat dels motlles són més elevats. Segons l'estat actual del desenvolupament tecnològic, el pes màxim d'un producte d'emmotllament per injecció és de 5 kg i el pes mínim és d'1 g. Aquest mètode s'utilitza principalment en la producció de diverses peces mecàniques, productes de construcció, carcasses d'electrodomèstics, equips elèctrics, peces d'automòbils, etc.
La tecnologia d'emmotllament FTRP es produeix en massa en peces estructurals d'automòbils. Actualment, hi ha diversos proveïdors d'equips d'emmotllament per injecció a l'estranger, com ENGEL, ARBURG i KraussMaffei, així com la tecnologia avançada d'aquesta tecnologia a la Xina.
Fibra llarga reforçada de la màquina de plàstics Bolematerial compost Emmotllament per injecció directa (emmotllament per injecció de mescla en línia) LFT-D-IM és un material que combina la producció contínua de l'extrusora i la producció intermitent de la màquina d'emmotllament per injecció, i s'agrega amb dos cargols. Injecció directa al motlle per aconseguir múltiples processos i múltiples materials alhora, reduir el consum d'energia, millorar l'eficiència, reduir la degradació tèrmica dels materials i millorar el rendiment del producte. Aquesta tecnologia s'utilitza àmpliament en automòbils, electrodomèstics, noves energies, trànsit ferroviari, aviació i electrònica de consum.
La màquina d'emmotllament per injecció hidràulica gran ARBURG ALLROUNDER 820 S està optimitzada per a l'emmotllament per injecció de fibra directa de compostos (FDC), amb una força de tancament de 4000 kN i una unitat d'injecció de 3200, equipada amb un cargol especial de 70 mm per processar fibres de vidre llargues. FDC és un procés lleuger en el qual fibres de fins a 50 mm de llarg s'alimenten directament a la massa líquida mitjançant un alimentador lateral al costat d'una unitat d'injecció, caracteritzat per una gran disponibilitat de material i uns costos molt més baixos en comparació amb els pellets especials de fibra llarga fins a 40%. Els productes produïts pel procés FDC són una tecnologia innovadora a la indústria de processament de plàstics, especialment a les indústries de l'automoció i aeroespacial, ajustant individualment la longitud de la fibra de vidre per aconseguir les propietats físiques requerides.
◆ Emmotllament per extrusió
L'emmotllament per extrusió és un dels processos més utilitzats en la producció de productes FRTP. Les seves característiques principals són un procés de producció continu, una alta eficiència de producció, un equip senzill i una tecnologia fàcil d'aprendre. El procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza principalment per a la producció de productes com canonades, barres, plaques i perfils.
◆ Emmotllament de bobinatge
El procés d'emmotllament de bobinat de FRTP consisteix a preescalfar primer la fibra contínua (preimpregnada) impregnada de resina i embolicar-la al mandril i, alhora, continuar escalfant per fondre la resina i, a continuació, aplicar pressió per unir la capa preimpregnada mitjançant capa. Després d'unir capa per capa i refredar, s'obté un producte compost corresponent. El procés és adequat per a la fabricació de productes cilíndrics i esfèrics amb bona reproductibilitat i rendiment estable.
◆ Pultrusió
El procés de pultrusió consisteix a formar i solidificar el fil preimpregnat sota l'acció de la tracció i produir contínuament productes buits i amb forma especial de longitud il·limitada.
Si necessiteu perfils de portes i finestres llargs i prims o reforç de formigó, ara és el moment de la pultrusió. Les fibres del perfil de pultrusió estan perfectament alineades en la direcció de la càrrega, fent que el producte acabat sigui especialment bo pel que fa a material i pes.
Consulteu la nostra galeria de fotos i altres notícies sobre les plantes de fibra de vidre GRECHO aquí.
Qualsevol requisit de composites pot ser contactat per GRECHO per aconseguir la vostra rendibilitat.
Whatsapp: +86 18677188374
Correu electrònic: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mòbil: +86-18677188374
Lloc web:www.grechofiberglass.com
Hora de publicació: 28-12-2021
